如圖2所示，固化時(shí)間從2h延長(zhǎng)到24 h時(shí)，等比例縮合型雙組分聚氨酯密封膠的拉伸強(qiáng)度從1.26 MPa上升到2.5 MPa;固化時(shí)間達(dá)到80 h后，等比例縮合型雙組分聚氨酯密封膠的拉伸強(qiáng)度保持在2.67 MPa左右;固化時(shí)間超過%h后，等比例縮合型雙組分聚氨酯密封膠的拉伸強(qiáng)度趨于穩(wěn)定。根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果，等比例縮合型雙組分聚氨酯密封膠施工24 h后，就能得到較優(yōu)的性能;施工%h后，可以獲得安全可靠的性能?；旌媳壤龑?duì)等比例縮合型雙組分聚氨酯密封膠性能的影響傳統(tǒng)雙組分聚氨酯密封膠施工過程中，由于兩組分膠料混合比例的誤差，極易造成聚氨酯密封膠不固化或者性能不穩(wěn)定。因而，本研究進(jìn)一步考察了等比例縮合型雙組分機(jī)硅聚氨酯密封膠施工過程中，兩組分的混合比例對(duì)最終聚氨酯密封膠性能的影響，具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表t。
    如表1所示，等比例縮合型雙組分聚氨酯密封膠A,B兩組分的混合比例從100:120變化至100:80時(shí)，混合后聚氨酯密封膠的適用期從32 min上升至78 min;相同情況下，聚氨酯密封膠固化后的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率變化較小，前者保持在2.542.74 MPa;后者保持在70%一291%范圍內(nèi)。實(shí)際施工過程中，等比例縮合型雙組分聚氨酯密封膠A,B兩組分的混合比例，可控制在100:(85}i15)范圍，均能獲得較優(yōu)的性能。相對(duì)較寬的混合比例范圍使得等比例縮合型雙組分聚氨酯密封膠施工更方便(可避免使用過程中因聚氨酯密封膠混合比例要求嚴(yán)格而引起的施工工藝難度增加的問題)，施工后的性能更有保證，也就是說，這樣的等比例雙組分聚氨酯密封膠更利于施工的進(jìn)行和獲得穩(wěn)定的性能。
    本研究采用a,一二經(jīng)基聚二甲基硅氧烷、多烷氧基硅基封端聚二甲基硅氧烷、活性碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、a一二甲基聚二甲基硅氧烷、催化劑等作為原材料，制備了一種等比例縮合型雙組分聚氨酯密封膠。適當(dāng)改變催化劑的用量，可對(duì)該聚氨酯密封膠的適用期進(jìn)行調(diào)節(jié);該聚氨酯密封膠施工24 h后，就能得到較優(yōu)的力學(xué)強(qiáng)度;同時(shí)，該聚氨酯密封膠具有相對(duì)較寬的混合比例范圍，可有效避免傳統(tǒng)聚氨酯密封膠因混合比例要求嚴(yán)格帶來(lái)的性能不穩(wěn)定和施工難度大等問題，更適合大規(guī)模場(chǎng)所的批量應(yīng)用。m.jinanbangna.com