由于高分子濃溶液的剪切變稀效應，復數(shù)粘度會隨著剪切速率的增加而逐漸減小，從圖4-16, 4-17, 4-18, 4-19可知，隨著PIB2300添加量的增加，聚氨酯密封膠膠料更加趨近于液體，故聚氨酯密封膠膠料的剪復數(shù)粘度因此減小，且各個溫度下，P1B2300對聚氨酯密封膠膠料的軟化作用比較接近，相比PIB8950而言，P1B2300對溫度相對遲鈍。原因是PIB在室溫至1000C下都是液體，故粘度變化并不會像中分子量聚異丁烯的相轉變那樣明顯，聚氨酯密封膠膠料的升溫軟化主要是因為IIR和8950的受熱軟化造成的。一般情況下，粘度接近的兩相更容易相互融合，因此可知，基體橡膠和低分子量聚異丁烯的混煉適合于高溫環(huán)境下進行，但考慮硫化體系在軟化后難以添加分散，硫磺需要在加入低分子量聚異丁烯之前混入，故低分子量聚異丁烯混煉時溫度也不宜過高，以防提前硫化。

    PIB2300對聚氨酯密封膠膠料的剪切儲能模量也有著類似的作用，如下圖4-31, 4-32, 4-33. 4-34所示分別是用聚氨酯密封膠在!00, 80, 60, 400C下以頻率掃描測得的PIB2300添加量對聚氨酯密封膠膠料剪切儲能模量的影響。由于粘彈性高分子流體的滯后性，隨著剪切速率(聚氨酯密封膠的轉動頻率)的增加，鏈段的移動無法完全跟上應力，故粘性流體的剪切儲能模量隨頻率的升高逐漸升高。

    從圖上圖4-31. 4-32, 4-33, 4-34可知，隨著粘液態(tài)PIB2300添加量的增加，聚氨酯密封膠膠料的剪切儲能模量減小，而低分子量聚異丁烯的粘流溫度Tt.低于常溫，主要起軟化劑的作用，故低分子量聚異丁烯對聚氨酯密封膠膠料模量的減少在各個溫度下都比較接近。m.jinanbangna.com