由圖3可知，在氯丁密封膠樣本內(nèi)水性環(huán)氧樹脂用量僅為10%的條件下，其硬度約為45 HA;隨著水勝環(huán)氧樹脂用量的提升，氯丁密封膠樣本固化后的硬度也逐漸提升;當(dāng)水性環(huán)氧樹脂用量達(dá)到25%時(shí)，氯丁密封膠樣本固化后的硬度值達(dá)到上限，約為85 HA左右;當(dāng)水性環(huán)氧樹脂用量繼續(xù)提升達(dá)到30%時(shí)，氯丁密封膠樣本固化后的硬度值出現(xiàn)小幅下降趨勢，達(dá)到80 HA左右。
因此在氯丁密封膠實(shí)際應(yīng)用過程中，設(shè)定水性環(huán)氧樹脂用量為25 %，可獲取最優(yōu)硬度。
力學(xué)性能測試結(jié)果
MS聚合物是所制備氯丁密封膠樣本的基礎(chǔ)，因此在研究氯丁密封膠樣本緩凝性能時(shí)，需詳細(xì)分析不同牌號MS聚合物對于氯丁密封膠樣本力學(xué)性能的影響。圖4所示為不同牌號MS聚合物對所制備樣本的影響。
(1)選用牌號為5327與5888E的MS聚合物時(shí)，氯丁密封膠樣本的拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長率具有較高一致度，分別為2. 2 MPa和410%左右;
(2)選用牌號SAX760與HMS一1303的MS聚合物時(shí)，氯丁密封膠樣本的拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長率也具有較高一致度，分別為4. 2 MPa和780%左右;
(3)選用牌號為SAX300的MS聚合物時(shí)，氯丁密封膠樣本的拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長率分別為2. 9 MPa和330%左右。
產(chǎn)生這種差異的主要原因?yàn)椴煌琈S聚合物的載度等參數(shù)均有所差異。在實(shí)際工程應(yīng)用過程中，可根據(jù)工程實(shí)際情況選取合適的MS聚合物制備氯丁密封膠。
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